;
(5)外部機(jī)械力導(dǎo)致防爆膜破裂
。
1.2 故障原因分析
結(jié)合當(dāng)天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,考慮到:一是近期沒有切換開關(guān)作業(yè)
;二是近期有載調(diào)壓開關(guān)運(yùn)行正常
;三是有載調(diào)壓開關(guān)防爆膜破裂后有載調(diào)壓開關(guān)儲(chǔ)油柜油位不斷下降,且不斷從防爆膜裂口處溢出
。因此排除前3種可能的原因
,確定B相主變有載調(diào)壓開關(guān)防爆膜破裂系有載調(diào)壓開關(guān)油箱內(nèi)壓力增大以及溫度變化較大導(dǎo)致金屬疲勞、機(jī)械損傷所致
。
(1)近期東北地區(qū)氣溫較高
,高氣溫達(dá)36℃,使有載調(diào)壓開關(guān)油箱內(nèi)油位增高
,壓力增大
。有載調(diào)壓開關(guān)防爆膜承受比以往更大的壓力;
(2)溫差較大
,6月3日高氣溫為36℃
,低氣溫為21℃,變壓器上層油溫為55℃
,溫差達(dá)15℃
。隨著氣溫的變化,油位由高到底
、由低到高
,使有載調(diào)壓開關(guān)油箱內(nèi)的壓力不斷變化,導(dǎo)致金屬防爆膜反復(fù)波動(dòng)
,出現(xiàn)疲勞狀態(tài)
;
(3)應(yīng)考慮開關(guān)儲(chǔ)油柜吸濕器是否暢通;
(4)有不同程度的機(jī)械損傷
,使防爆膜承壓強(qiáng)度降低
;
(5)由于該防爆膜有過破裂現(xiàn)象,曾用膠修補(bǔ),因此變壓器運(yùn)行中的機(jī)械震動(dòng)力也不能忽視
。
2 處理方法
(1)由于事發(fā)突然
,為避免變壓器故障擴(kuò)大,處理時(shí)決定采取地電位帶電作業(yè)
。
(2)用工業(yè)修補(bǔ)劑對(duì)有載調(diào)壓開關(guān)防爆膜破裂處修補(bǔ)
。
(3)進(jìn)行帶電補(bǔ)油以滿足運(yùn)行要求。
3 應(yīng)注意的幾個(gè)問題
(1)防爆膜破裂修補(bǔ)后其承壓強(qiáng)度相對(duì)增加
,當(dāng)遇到有載調(diào)壓開關(guān)油箱內(nèi)故障時(shí)
,其破裂壓力可能超過正常值。
(2)此方法是特殊條件下采取的特殊措施
,在此條件下長期運(yùn)行會(huì)使有載調(diào)壓開關(guān)的保護(hù)能力降低
,故修補(bǔ)后的防爆膜應(yīng)在停電檢修時(shí)盡快加以更換。
(3)此乃地電位帶電作業(yè)
,應(yīng)做好安全措施
。
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