大型火電廠主要設備包括鍋爐、汽輪機和發(fā)電機等，完成從熱能到機械能再到電能的轉換過程。設備與設備之間的耦合性、系統(tǒng)的復雜性，以及設備在高溫、高壓、高速旋轉的特殊工作環(huán)境下，決定了火電廠是一個高故障率和故障危害性很大的生產場所，這些故障都將造成重大的經(jīng)濟損失和社會后果。因此，通過先進的技術手段，對設備狀態(tài)參數(shù)進行監(jiān)測和分析，來判斷設備是否存在異常或故障、故障的部位和原因、故障的劣化趨勢，以確定合理檢修時機很有必要。開口閃點全自動測定儀采用大屏幕LCD液晶顯示屏，電腦控制試驗全過程。儀器具有自動升溫控制，自動點火掃劃，自動檢測閃點鎖定結果，并打印結果、自動關閉氣源。
火電廠主要設備的典型故障及其診斷方法
1.鍋爐的主要故障及診斷方法
(1)主要故障
①過熱器泄漏。過熱器泄漏爆管區(qū)集中在高溫過熱器下彎頭外圈向火側，主要原因是爐膛高度偏低，使該處出現(xiàn)過熱，此處也有選材裕度不足及焊接質量問題。
②省煤器泄漏。主要原因是飛灰磨損造成管壁減薄，特別是在穿墻管、爐墻漏風和彎頭處為常見。
③水冷壁泄漏。主要原因是局部過熱和腐蝕，局部過熱是水循環(huán)破壞和管內結垢造成，而火焰偏斜或燃燒區(qū)煙溫過高則使水冷壁高溫腐蝕。
④除塵器故障。主要原因有煙氣流速太快，灰粒的粒度較大，含塵濃度大，排煙溫度低于露點溫度等。
(2)診斷方法
在鍋爐故障診斷中，物理診斷方法有：紅外測溫技術，具體應用范圍有鍋爐火焰和燃燒狀態(tài)進行辨別與控制、熱力設備疲勞損傷、熱力設備熱機械學特征規(guī)律、熱力系統(tǒng)漏熱及保溫進行診斷與評價、鍋爐熱污染控制等；超聲波診斷方法，它可用來監(jiān)視爐膛上部區(qū)域的煙氣溫度，決定何時進行吹灰操作，保持鍋爐良好的運行性能
，監(jiān)視爐膛各個燃燒器區(qū)域附近煙氣溫度
，有助于識別和清除燃燒器故障導致的燃燒工況異常，同時可對污染物生成有重要影響的溫度的優(yōu)化控制
，實現(xiàn)清潔燃燒
；無損傷檢測技術是指對材料、部件進行的非破壞檢測
，以期發(fā)現(xiàn)表面和內部缺陷的一項技術。數(shù)學診斷方法有故障樹診斷法
、模糊診斷方法等
。在診斷系統(tǒng)方面，主要有清華大學研究開發(fā)的大型電站鍋爐遠程監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)
，華中科技大學研究開發(fā)的循環(huán)流化床鍋爐在線監(jiān)測與狀態(tài)診斷專家系統(tǒng)等
。
2.汽輪機組的主要故障及診斷方法
(1)汽輪機的主要故障
①不平衡。主要是由于轉子存在加工誤差和永久彎曲
、葉片脫落、聯(lián)軸器漂偏、接長軸制造不良
、受熱不均勻或材質缺陷而引起的熱撓曲等造成的
。
②不對中。主要原因是滑銷系統(tǒng)卡澀
，汽缸溫差超限
，機組升速太快，真空下降過大
，基礎不均勻下沉等，使機組膨脹不暢和軸承座膨脹不均勻
，以及聯(lián)軸器偏心等
。
③轉子碰摩。主要原因有汽封間隙設計和調整不當
，汽缸膨脹不暢
，汽缸熱變形過大，機組振動過大和軸向位移增大等
。
④葉片脫落。主要是由于設計的強度不足
，蒸汽參數(shù)波動較大
，機組在電網(wǎng)周波變化較大和低負荷下長期運行，以及機組在小于額定轉速以下某轉速停留時間過長等
。
⑤蒸汽激振
。主要原因是由于高中壓轉子臨界轉速較低，并且高中壓轉子熱態(tài)下?lián)隙茸兓^大
，軸承標高變化較大，接長軸的加工和安裝質量不良
，聯(lián)軸器中心徑向或軸向誤差太大
，軸系平衡和對中狀態(tài)惡化等，使高中壓轉子失穩(wěn)
。
(2)發(fā)電機的主要故障
①油膜振蕩
。主要是因為發(fā)電機轉子一階臨界轉速過低，并且三軸楔瓦穩(wěn)定性差
，在載荷減輕時，其失穩(wěn)轉速過低
。
②定子線圈絕緣故障
。主要是由于磨損
、老化、污染及腐蝕等原因使絕緣失效
，造成局部放電和溫度升高
，以及由于綁扎不緊
、冷卻水泄漏
、疲勞磨損等原因使絕緣層損壞，造成線棒位移和匝間短路
。
③定子線圈過熱
。主要是由于制造或安裝過程中某些缺陷使匝間短路，造成局部過熱
。
④轉子繞組故障
。包括接地
、匝間短路和斷線故障
。接地和匝間短路障礙主要是由于絕緣降低和損壞引起的，接頭開焊和熱變形會引起斷線
。
⑤冷卻水系統(tǒng)故障。主要是由于冷卻水泄漏
、管道異物堵塞
、誤動作等使冷卻水流量降低和中斷
，以及由于材料和安裝缺陷引起定子漏水
。
(3)診斷方法
在汽輪機組故障診斷中，振動法是應用普遍也比較成熟的一種方法
。應用熱力學分析診斷汽輪機組性能故障也是一個重要手段
，另外還有油液分析、聲發(fā)射法
、無損檢測技術等
。聲發(fā)射法主要用于動靜碰磨故障檢測
、泄漏檢測等
。日立公司在350MW汽輪機高中壓轉子上設置試片，在兩端軸承的軸瓦處進行聲發(fā)射和記錄
，診斷轉子的碰磨
。在汽輪機組壽命診斷中，無損檢測技術應用相當重要
，目前用到的非破壞性評價法主要包括硬度測定法
、電氣抵抗法、超聲波法
、組織對比法
、結晶粒變形法、顯微鏡觀察測定法和X射線分析法等
。
3.變壓器的主要故障及診斷方法
(1)主要故障
①線圈匝間短路
。主要原因是絕緣老化或散熱不良或長期過負荷，由于短路電動力損傷匝間絕緣
，繞組的材料或工藝方面的缺陷
，進水受潮，大氣或操作過電壓的襲擊
。
②繞組斷線
。主要原因有短路電動力使線圈斷線，焊接不良
，匝間短路
。
③繞組對地擊穿。主要原因有主絕緣的老化
，絕緣油受潮
，繞組內有雜質進入，過電壓短路時線圈變形損壞
，因冷卻系統(tǒng)故障、冷卻油道堵塞
、保護失靈從而產生整體或局部過熱以致絕緣損壞
。
④繞組相間短路。主要原因與對地擊穿相似
，也可能是引線間或套管間短路
，油面過低。
⑤鐵芯片局部短路或局部融毀
。主要原因是鐵芯或扼鐵的螺桿絕緣損壞，故障處有金屬片使鐵芯片短路
，片間絕緣損壞嚴重
，接地方法不正確構成電流環(huán)路。
⑥分接開關接觸不良
，觸頭表面熔化
。主要原因是結構裝配上存在缺陷，切換分接頭后
，接觸不可靠
，動觸頭彈簧壓力不夠
，有載調壓裝置安裝調整不當
。
⑦套管對地閃絡或爆炸
。主要原因是表面積灰，臟污
，裂紋
，密封不嚴，呼吸器配置不當
。
⑧負荷正常油溫升高
。主要原因是繞組匝間短路，損耗增加
，大電流連接處接觸不良，油位過低
，冷卻效果差
。
(2)診斷方法
在變壓器故障診斷中，常用的方法有振動分析法
、油中氣體分析法
、局部放電法、恢復電壓法
、頻率響應分析法以及紅外診斷技術等
。目前應用較多的主要是紅外診斷技術
。在診斷系統(tǒng)方面
，國內外學者和研究單位在這方面進行了大量的工作
，已經(jīng)研制出了具有故障檢測和初步診斷功能的專家系統(tǒng)
，如河南電力試驗研究所開發(fā)研究的電力變壓器故障診斷微機專家系統(tǒng)。此外
，國內有許多著名高校正在從事這方面的研究
，取得了巨大的理論成果。
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