一、觸點(diǎn)松動(dòng)回開(kāi)裂
觸點(diǎn)是繼電器完成切換負(fù)荷的電接觸零件 ,有些產(chǎn)品的觸點(diǎn)是靠鉚裝壓配合的
,其主要的弊病是觸點(diǎn)松動(dòng)、觸點(diǎn)開(kāi)裂或尺寸位置偏差過(guò)大
。這將影響繼電器的接觸可靠性
。泛起鏟除點(diǎn)松動(dòng)
,是簧片與觸點(diǎn)的配合部門尺寸不公道或操縱者對(duì)鉚壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的
。觸點(diǎn)開(kāi)裂是材料硬渡過(guò)高或壓力太大造成的
。
三相鉗形相位伏安表可以直接顯示向量圖
,尤其適用于各供用電單位檢查電能計(jì)費(fèi)系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的接線狀況。對(duì)于不同材料的觸點(diǎn)采用不同材料的工藝
,有些硬度較高的觸點(diǎn)材料應(yīng)進(jìn)行退火處理
,在進(jìn)行觸點(diǎn)制造、鉚壓或點(diǎn)焊
。觸點(diǎn)制造應(yīng)細(xì)心
,因?yàn)椴牧嫌泄畲嬖?div id="4qifd00" class="flower right">
,因此每次堵截長(zhǎng)度應(yīng)試摸后決定
。觸點(diǎn)制造不應(yīng)泛起飛邊、墊傷及不豐滿現(xiàn)象
。觸點(diǎn)鉚偏則是操縱者將摸具未對(duì)準(zhǔn)確
、上下摸有錯(cuò)位造成。觸點(diǎn)損傷
、污染
、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的
。不管是何種弊病
,都將影響繼電器的工作可靠性
。因此,在觸點(diǎn)制造
、鉚裝或電焊過(guò)程中
,要遵守首件檢查中間抽樣和終極檢查的自檢劃定、以進(jìn)步裝配質(zhì)量
。
二
、繼電器參數(shù)不不亂
電磁繼電器的零部件相稱部門是鉚裝配合的,存在的主要題目是鉚裝處松動(dòng)或結(jié)合強(qiáng)度差
。這種毛病會(huì)使繼電器參數(shù)不不亂,高低溫下參數(shù)變化大
,抗機(jī)械振動(dòng)
、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差
、零件放置不當(dāng)
、工摸具質(zhì)量分歧格或安裝不正確。因此
,在鉚焊前要仔細(xì)檢修工摸具和被鉚零件是否符合要求
。
三
、電磁系統(tǒng)鉚裝件變形
鉚裝后零件彎曲
、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成難題
,甚至?xí)斐蓤?bào)廢
。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長(zhǎng),過(guò)短或鉚裝時(shí)用力不平均
,摸具裝配偏差或設(shè)計(jì)尺寸有誤
,零件放置不當(dāng)造成。在進(jìn)行鉚裝時(shí)
,操縱工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸,外型
,摸具是否正確
,假如摸具未裝到位就會(huì)影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗。
四
、玻璃絕緣子損傷
玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成
,在檢查、裝配
、調(diào)整
、運(yùn)輸
、清洗時(shí)輕易泛起的插腳彎曲
,玻璃絕緣子掉塊、開(kāi)裂
,而造成漏氣并時(shí)絕緣及耐壓機(jī)能下降
,插腳滾動(dòng)還會(huì)造成接觸簧片移位,影響產(chǎn)品可靠通斷
。這就要求裝配的操縱者在繼電器出產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中要輕拿輕放
,零部件應(yīng)整潔排列放在傳遞盒內(nèi),裝配或調(diào)整時(shí)
,不答應(yīng)扳動(dòng)或扭轉(zhuǎn)引出腳。
五
、線圈故障
繼電器用的線圈種類繁多
,有外包的、也有無(wú)外包的
,線圈都應(yīng)單件隔開(kāi)放置在專用用具中
,假如碰撞交連,在分開(kāi)時(shí)會(huì)造成斷線
。在電磁系統(tǒng)鉚裝時(shí)
,手扳壓床和壓力機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中
,壓力太大會(huì)造成線圈斷線或線圈架開(kāi)裂、變型
、繞組擊穿
。壓力太小又會(huì)造成繞線松動(dòng),磁損增大
。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭
。焊接時(shí),應(yīng)留意分辨
,否則將會(huì)造成線圈焊錯(cuò)
。有始末端要求的線圈,一般用做標(biāo)記的方法標(biāo)明始末端。裝配和焊接時(shí)應(yīng)留意
,否則會(huì)造成繼電器級(jí)性相反。
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